Пеллет машина сақинасы өледі - бұл жоғары дәлдікке, өңдеуден және жылумен емдеудің арнайы процестеріне негізделген. Әдетте, сақиналы қалыптардың материалы белгілі бір беттің кернеуін, қаттылықты және өзектің тозуға төзімділігін және дұрыс коррозияға төзімділікті қажет етеді.
Сақиналы қалыптарды дәстүрлі өңдеу рәсімдері
Қоңырау көлігі - бұл бланкілерді соғу, содан кейін механикалық кесу арқылы алынған сыртқы ойық бөлімі бар дөңгелек бөлігі. Сақиналы қалыптарды дәстүрлі өңдеу процедураларын негізінен соғу, өрескел және дәл бұрғылау, бұрғылау, тесік кеңейту, жылу өңдеу процесі, дайын сақиналық қалыптар шығару үшін жылтырату процесі кіреді.
Әр түрлі сақиналық материалдар әртүрлі өңдеу техникасын қолданады, ал әр түрлі өңдеу әдістерін қолдана отырып, бірдей материалдан жасалған сақиналар қалыптарының да айтарлықтай айырмашылықтарына ие.
Қоңырау соғу процесі
Ұрлау (соғу немесе соғу) - бұл әсер немесе құрылымды қолданатын құралдар мен қалыптарды қолдануға арналған құралдар мен қалыптарды қолданады, ол әсер немесе статикалық қысыммен сыртқы күштерді қолданады, ол механикалық бөліктер немесе бос бөлшектерді шығару үшін, пластикалық деформация, өлшем, пішіні және қасиеттері өзгереді.
Болатты бос материал ретінде қажетті сақиналық сипаттамаларға сәйкес таңдаңыз және алдын-ала соғуды аяқтаңыз. Сыбырдың естілуі сақинаның соғуы сақинаның өліміне байланысты, оның материалын соғу процесі, және жылыту температурасы мен уақыты қажет.
Сақина өліп кету процесі
Ұнатуды қалыптастырумен салыстырғанда сақиналы илемдеу процесі - бұл сақинаның айналмалы процесі және рингтің механикалық бөлігін өндіру технологиясы, бұл рингтің үздіксіз пластикалық деформациясын тудырады, осылайша қабырғаға қалыңдығын төмендету, диаметрді кеңейту және көлденең профильді қалыптастыру.
Қоңырауды жылжыту процесінің сипаттамасы:Дөңгелек дайындамаларға арналған домалақ құралы айналады, ал деформация үздіксіз. Сақина бос орынды таңдау сақиналы илемдеу процесінде шешуші рөл атқарады. Босықтың басталуы мен өлшемі материалдың бастапқы көлемді таралуын, жылжымалы даформация дәрежесін және металл ағынының тиімділігін тікелей анықтайды.
POST TIME: маусым-17-2024