Балғалы диірмен шайқағышы көптеген салалардың, әсіресе фармацевтика, жем, тамақ, бояу және химия өнеркәсібінің алдын ала өндірісі үшін қажетті жабдық болып табылады. Балғалы диірмен шайқағышының әмбебаптығы кең, ұсақтауды реттей алады, жоғары өндіріс тиімділігі, энергияны аз тұтыну, қауіпсіз пайдалану, ыңғайлы техникалық қызмет көрсету және т.б. артықшылықтары бар, сондықтан оны өмірдің барлық салаларында ұнатады.
Жұмыс принципі
Балғалы диірмен шайқау негізінен материалдарды сындыратын соққыға негізделген. Материал балғалы диірменге түседі және жоғары жылдамдықты айналмалы балға басының соққысынан ұсақталады. Ұсақталған материал балғалы ұсатқыштың балға басынан кинетикалық энергияны алады және жоғары жылдамдықпен жақтаудағы қалқа тақтайшасына және экран жолағына асығады. Сонымен қатар материалдар бір-бірімен соқтығысады және көп рет ұсақталады. Экран жолақтары арасындағы саңылаудан кішірек материалдар саңылаудан шығарылады. Жеке үлкенірек материалдар экран жолағындағы балғамен қайтадан соғылып, ұнтақталып, қысылады, ал материал балғамен ұсақталады. Сындырғыштың балға басы саңылаудан сығып шығады. Өнімнің қажетті бөлшектерінің мөлшерін алу үшін.
Балғалы диірмен шайқағышының ұсату әсері негізінен ұсақтау ұсақтығы, ұсақтау уақыт бірлігіндегі өнім және ұсақтау процесінің бірлік энергия шығыны сияқты үш көрсеткішпен бағаланады. Бұл көрсеткіштер ұсақталған материалдың физикалық қасиеттеріне, ұсатқыштың құрылымына, Ұсақтау камерасының пішініне, балғалардың санына, қалыңдығына және сызық жылдамдығына, тор тесігінің пішіні мен диаметріне, балғалар мен экран бетінің арасындағы саңылау сияқты факторларға байланысты.
Жіберу уақыты: 01 желтоқсан 2022 ж