Карбидті карбид пышақ
Бетті беріктендіру
Вольфрам карбидінің қорытпасы балғаменнің жиектерінде, қалыңдығы 1-ден 3 мм-ге дейін. Тест нәтижелері бойынша, дельдельді вольфрам Карбидден балғирленген балғалар пышақтарының қызмет ету мерзімі 65 миллион есе көп, бірақ 65 млн.
Аймақтау дәлдігі
Балғашы - бұл жоғары жылдамдықты жұмыс бөлігі, ал оны өндіру дәлдігі Pulverizer роторының теңгеріміне үлкен әсер етеді. Ротордағы балғалардың кез келген екі тобы арасындағы жаппай айырмашылық 5г-тен аспауы керек. Сондықтан, балғамен дұрыстығы өңдеу кезінде қатаң бақылануы керек, әсіресе вольфрам карбидінің балғалары, төсемнің сапасы қатаң кепілдікке кепілдік беруі керек. Балғамен пышақтарды жиындарда орнату керек және жиынтықтар арасында кездейсоқ айырбастауға жол берілмейді.

Саны және орналасуы
Балғамалы диірменінің роторында балғамен пышақтардың саны және орналасуы ротордың балансына, ұсату камерасындағы материалдардың таралуы, балғалар тозуының біркелкілі және ұсатқыштың тиімділігіне әсер етеді.
Балғалы пышақтардың саны ротор енінің бірлігімен (балғамен) бірлігімен өлшенеді, кернеудің роторы үшін тығыздық тым үлкен, кернеуді бастау үшін, материал көп уақытты алады, ал кВт / сағ шығады; Тығыздық тым аз, өйткені ұсатқыштың шығуы әсер етеді.
Балғамен пышақтардың орналасуы ротордағы балғалар пышақтарының топтары арасындағы және сол балғалар тобының арасындағы салыстырмалы позиция байланысына жатады. Балғамен пышақтардың орналасуы келесі талаптарға қол жеткізген ең жақсы: Ротор бұрылған кезде, әр балғамен пышақтың траекториясы қайталанбайды; Материал ұсақтау камерасына балғалар пышақтарының бір жағына ауыспайды (арнайы талаптардан басқа); Ротор күш қолдану жағынан теңестірілген және жоғары жылдамдықпен дірілдемейді.

Жұмыс принципі
Балғамен пышақтар тобы электр қуатын беру арқылы айналады, ал белгілі бір жылдамдыққа жетеді, ал машинаға берілетін материал ұсақталады (үлкен сынған кішкентай), ал желдеткіштің астында, ұсақталған материал машинадан экранның тесіктері арқылы шығарылады.
Өнімді ауыстыру
Балғалы жүзі - бұл креератордың жұмыс бөлігі, ол материалды тікелей еріп, тез тозған, сондықтан тез кию және жиі ауыстырылатын бөлік. Балғамен пышақтардың төрт жұмыс бұрышы тозған кезде, оларды уақытында ауыстыру керек.





